Komplexní CAM řešení v ZW3D: Výkonný nástroj pro moderní obrábění

3.2.2025

ZW3D, integrované CAD/CAM řešení,

se v posledních letech etablovalo jako robustní nástroj pro strojírenský a výrobní průmysl. Jeho CAM modul nabízí širokou škálu funkcí od základního 2D frézování po pokročilé 5osé obrábění, a umožňuje uživatelům provádět celý proces výroby na jediné platformě. Díky tomu se ZW3D stává oblíbeným nástrojem nejen mezi začátečníky, ale i profesionálními výrobci.

Klíčové schopnosti CAM v ZW3D

  1. Podpora víceosého obrábění
    • ZW3D podporuje obrábění od základního 2osého frézování po pokročilé 4osé a 5osé simultánní operace. Tento rozsah pokrývá potřeby širokého spektra průmyslových aplikací, od jednoduchých součástí po složité komponenty, jako jsou formy nebo letecké díly.
  2. Integrovaný CAD/CAM pracovní tok
    • Uživatelé mohou snadno přecházet mezi CAD a CAM moduly, což umožňuje plynulou úpravu návrhů a okamžitou generaci obráběcích drah. Například model vytvořený v CAD prostředí lze rychle připravit pro obrábění díky přímé integraci.
  3. Automatizace procesů
    • Pomocí funkcí, jako jsou taktiky obrábění nebo automatické rozpoznávání geometrických prvků, lze zjednodušit proces tvorby drah nástroje. Uživatelé mohou například automaticky identifikovat otvory nebo kapsy a přiřadit k nim optimální obráběcí strategie.
  4. Flexibilní správa nástrojů
    • ZW3D obsahuje knihovnu nástrojů, kterou lze přizpůsobit konkrétním potřebám uživatele. Díky tomu je možné přesně definovat řezné parametry, včetně rychlostí a posuvů, pro každý nástroj nebo operaci.
  5. Simulace a verifikace drah nástroje
    • Integrované simulace umožňují uživatelům zkontrolovat dráhy nástroje a vyhnout se kolizím ještě před zahájením obrábění. Funkce, jako je ověření odstraňování materiálu, umožňují vidět konečný výsledek předem.

Typy obrábění podporované ZW3D CAM

  1. 2osé a 2,5osé frézování
    • Vhodné pro základní operace, jako je frézování ploch, drážek nebo vrtání. Tyto operace jsou ideální pro běžné výrobní dílny.
  2. 3osé frézování
    • Zahrnuje pokročilé strategie, jako je Z-Level obrábění, konturování a 3D povrchové dokončování, které jsou nezbytné pro obrábění forem a jiných složitých geometrií.
  3. 4osé a 5osé obrábění
    • Možnost indexace nebo simultánní víceosé obrábění umožňuje výrobu dílů s vysokou složitostí, jako jsou turbíny nebo přesné formy.
  4. Soustružení
    • ZW3D také nabízí podporu pro soustružení, včetně operací jako hrubování, dokončování, závitování nebo drážkování.
  5. Vrtání a speciální operace
    • Podpora automatického rozpoznávání otvorů zjednodušuje proces tvorby vrtacích drah. Uživatelé mohou snadno definovat různé typy vrtání, jako je zahlubování nebo závitování.

CAM modul integrovaný v ZW3D představuje komplexní nástroj, který pokrývá potřeby výrobců v různých odvětvích. Od základního frézování po pokročilé víceosé operace nabízí ZW3D výkonné funkce, které zajišťují vysokou produktivitu, přesnost a flexibilitu. Jeho integrace s CAD modulem navíc přináší plynulý pracovní tok a snadnou správu projektů. Ať už jste začátečník nebo zkušený profesionál, ZW3D CAM je spolehlivým partnerem pro moderní výrobu.

Rozdíly mezi 2X, 3X a 5X obráběním v ZW3D

Každý modul v ZW3D CAM nabízí specifické funkce přizpůsobené různým požadavkům obrábění. Tyto moduly se liší jak v možnostech tvorby drah nástrojů, tak v jejich použití pro různé typy součástí a strojů. Zde je detailní rozbor jejich schopností:

2osé obrábění

2X obrábění je ideální pro základní operace, kde není třeba složitých pohybů nástroje. Tento modul je vhodný pro jednoduché obráběcí stroje a součásti s omezenou geometrií.

Funkce 2osé a 2,5osé obrábění:

  1. Základní frézování ploch:
    • Umožňuje frézování rovných povrchů s jednoduchou geometrií.
    • Efektivní pro rovinné drážky, kapsy a rovné hrany.
  2. Vrtání a zahlubování:
    • Automatické rozpoznávání otvorů a tvorba drah pro vrtání, zahlubování a závitování.
  3. Jednoduché hrubování a dokončování:
    • Strategie pro odstranění většiny materiálu a následné hladké dokončení povrchů.
  4. Dráhy nástrojů s omezeným pohybem:
    • Nástroj se pohybuje pouze ve dvou osách (X a Y) s pevnou Z-hladinou.

Využití 2X obrábění:

  • Výroba jednoduchých součástí, jako jsou čelní desky, kryty nebo díly s rovinami.
  • Rychlé a jednoduché operace na soustružnicko-frézovacích centrech.

3osé obrábění

3X obrábění umožňuje složitější operace, kde nástroj pohybuje ve všech třech osách (X, Y a Z). Tento modul je vhodný pro složitější součásti a výrobu forem.

Funkce 3X obrábění:

  1. Z-Level obrábění:
    • Ideální pro obrábění vysokých stěn a vertikálních povrchů.
    • Postupné vrstvy zajišťují přesné obrábění složitých tvarů.
  2. Offsetové dráhy:
    • Umožňuje frézování kapes a složitých kontur s více úrovněmi.
  3. Dokončovací operace (Flow a Lace):
    • Optimalizace povrchové úpravy pro hladké plochy a přechody.
    • Podpora strategií, jako je „lace“ nebo „flow“, které následují přirozené linie modelu.
  4. Rest Milling:
    • Identifikace zbytkového materiálu a jeho odstranění.
  5. Pokročilé hrubování:
    • Strategie, jako je „Smooth Flow“ nebo „Plunge Milling“, zvyšují efektivitu při hrubování složitých tvarů.

Využití 3X obrábění:

  • Výroba forem a lisovacích nástrojů.
  • Obrábění dílů s komplexními 3D povrchy.
  • Dokončovací operace pro vysoce kvalitní povrchové úpravy.

5osé obrábění

5X obrábění je nejpokročilejší modul, který umožňuje simultánní pohyb ve všech pěti osách (X, Y, Z a dvě rotační osy). Tento modul je ideální pro složité geometrie a výrobu součástí s podřezáními nebo šikmými povrchy.

Funkce 5X obrábění:

  1. 5X simultánní obrábění:
    • Nástroj se plynule pohybuje ve všech pěti osách současně.
    • Podpora šikmých a podřezaných povrchů.
  2. Indexové obrábění (3+2):
    • Nástroj je nakloněn do pevné polohy (např. šikmé vrtání nebo frézování).
    • Kombinuje přesnost víceosého obrábění s jednoduchostí indexace.
  3. Speciální strategie (Swarf a Flow Cut):
    • Swarf: Frézování podél stěny s využitím celé délky nástroje.
    • Flow Cut: Dokončování povrchů s komplexními přechody.
  4. Zpracování komplexních geometrií:
    • Možnost obrábět komplikované díly, jako jsou turbíny, lopatky nebo letecké součásti.
  5. Kolizní kontrola a simulace:
    • Pokročilé nástroje pro ověření drah nástroje a detekci možných kolizí.
  6. Inter-path Move:
    • Plynulé přechody mezi operacemi v různých rovinách nebo orientacích.

Využití 5X obrábění:

  • Aerospace a automobilový průmysl (lopatky turbín, letecké součásti, šasi).
  • Výroba zdravotnických zařízení (např. protézy).
  • Obrábění komplikovaných forem a matric.

Každý modul (2X, 3X, 5X) v ZW3D CAM má své jedinečné výhody a je určen pro různé typy úloh. Zatímco 2X obrábění je ideální pro rychlé a jednoduché operace, 3X nabízí dostatek flexibility pro výrobu složitějších dílů. 5X obrábění je pak ultimátním řešením pro složité geometrie a náročné průmyslové aplikace.